壓剪試驗機的操作步驟與常見故障解決辦法

壓剪試驗機主要用于各種橋梁板式、盆式橡膠支座進行抗壓、抗剪切力的復合條件下，檢測橡膠支座的軸向徑向抗壓、抗剪、轉角力學試驗?？蛇M行橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量，容許剪切角，摩擦系數和極限抗壓強度等力學性能試驗。主要用于各種橋梁板式、盆式橡膠支座進行抗壓、抗剪切力的復合條件下，檢測橡膠支座的軸向徑向抗壓、抗剪、轉角力學試驗?？蛇M行橡膠支座的抗壓彈性模量、抗剪彈性模量，容許剪切角，摩擦系數和極限抗壓強度等力學性能試驗。下面給大家分享壓剪試驗機的操作步驟與常見故障解決辦法，一起來看看吧。

壓剪試驗機的操作步驟如下：

1、接通試驗室總電源，開啟操縱臺電源;

2、啟動計算機，運行MaxTest試驗機控制程序;

3、按下油泵按鈕，啟動油泵;

4、等待綠色油泵燈點亮，按下高壓按鈕，啟動高壓;

5、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右;

6、壓剪試驗機在開動試樣運送小車前，務必將主油缸和轉角油缸落到zui低位置，并將系統壓力調整到3MPa左右。

7、測試結束

a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到3MPa左右;

b、操縱壓縮程序，拖動滑動條到-100%，按下“開始”按鈕，控制主油缸活塞落到底，按下“停止”按鈕。然后將轉角油缸活塞落到底。

8、壓剪試驗機關機

a、旋轉操縱臺上的壓力調節旋鈕，將壓力調到zui小;

b、封閉高壓按鈕;

c、封閉油泵按鈕

d、封閉軟件，退出Windows系統。

e、閉總電源。

9、壓剪試驗機試驗完畢后，應及時作好試驗場地的清潔衛生，對試驗機進行擦拭和維護，認真填寫機器使用記錄。

任何試驗機在使用過程中都難免出現一些故障，下面我們就在為大家分析一下壓剪試驗機常見的故障及解決辦法：

壓剪試驗機故障問題一：壓剪試驗機存在活塞不升起的情況

解決辦法：1、可能是因為電機反轉導致了活塞不升起，我們可以通過調換相應的電源接線問題。

2、也可能是因為送油活塞沒有旋緊或是存在未開的現象，這個時候可以關回油閥，并且開送油閥。

3、送油活塞出現了研死的狀況，可以通過修復或是更換同樣型號的配件來解決問題。

壓剪試驗機故障問題二：油泵輸油出現了不夠穩定的現象

解決辦法：1、油路當中累積了大量空氣，這個時候可以通過開車升降活塞，幫助空氣排出。

2、因為油液當中的黏度不符合規定的標準或是污染太過嚴重，可以更換黏度適中并且潔凈的液壓油。

3、有滲漏的現象，這個時候可以首先找出漏油的位置，然后進行排除。

壓剪試驗機故障問題三：油壓達不到規定的標準

解決辦法：1、油液當中的粘度不符合規定的標準，考慮更換黏度更大的液壓油。

2、壓剪試驗機存在漏油問題，尋找到漏油點，并且采取有效的解決方法。

3、緩沖活塞存在污垢或是出現了研死的狀態，這個時候需要通過清潔零件以及研磨等程序來解決問題。

以上就是給大家分享的壓剪試驗機的操作步驟與常見故障解決辦法，機械設備從本質上都是一樣的，不同部件的協同操作，只有掌握正確的方法，才能使得整個實驗過程更加流暢，實驗數據也更加準確。希望上述介紹可以給廣大用戶帶來幫助，如果您還有其他疑問，歡迎來電咨詢。